冷库集中控制的必要性：树立企业的品牌形象，减少物流损失，符合食品、药品的安全监管要求，自动化管理，集中控制，提高企业效率，符合节能减排，环保要求。制冷系统实时监测，预防故障发生。
冷库制冷系统管理现状：
1.冷库按温度份种类多工作温度范围不一样，专业性强管理难度大。
2.冷库管理现在大部分采用人工巡查，经常出现巡查不到位，无法发现故障隐患，制冷系统得不到24小时的监护。
3.制冷系统的开关都是人工操作，给大面积、多库房的管理带来很大的工作强度。
4.制冷系统设备故障得不到及时发现，造成食品、药品损耗加大。
5.冷库实际温度及设备运行状态数据得不到采集，在商品生产存储过程中无法体现过程温度，食品、药品保障得不到保障，质检无法达标，高品质商品更是缺乏说服力和公信度。
6.冷库制冷系统的除霜不及时造成能源浪费，甚至不制冷影响储存物品的变质。
7.存储物多样，且储存环境不样，高温物品无法存储到低温冷库造成冷库造成冷库使用效率低，冷库建设数量多利用率低。
冷库系统管理问题的解决方式：
1.所有冷库联网集中管理、集中控制、集中数据采集——减少冷库管理员的工作强度，实现自动化管理、高效办公。
2.冷库制冷系统集中管理按需及时除霜减少能源浪费，保障制冷系统高效制冷，为冷藏、冷冻食品提供合理的储存环境。
3.制冷系统的定时启停、条件开关充分实现自动化按需启停制冷系统，实现了节约能源，高效管理。
4.所有冷库实时监控，故障报警多种发送方式实时报告设备状态，制冷系统得到24小时实时监护 潜在故障得到及时预警。
5.制冷系统的有效监控、高效管理，保障了食品药品存储环境同时减少食品、药品仓储的损耗。
6.冷库实际温度及设备运行状态数据得到实时采集，食品、药品仓储得到保障，为商品质量提供了保障，食品仓储过程数据报表提高商品质量的说服力和公信度，提高了企业形象、企业品牌。
7.冷库功能模式的有效切换提高了冷库的利用率，减少冷库的建设成本，提高了企业的竞争力。
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